Lean Management & Rationalisierung
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Ganzheitliche Betrachtung mit 5M
Methode
Arbeitssysteme untersuchen/ Mitarbeitergebundener Arbeitsfluss (One-Piece-Flow) ermöglichen
Mehrmaschinenbedienung verwirklichen, Fertigungsablauf strukturieren
Standards setzen und einführen
Milieu
Arbeitsbedingungen durch Ergonomie und Sicherheit am Arbeitsplatz verbessern
Gefährdungsanalysen für Berufsgenossenschaften erstellen
Technische Verbesserungen nach dem Prinzip 5M
Mensch
Entlohnungssystem entwerfen
Arbeitsplätze beschreiben, bewerten und gestalten
Gruppenarbeit gestalten
Qualitäts- und Prozessschulungen durchführen
Material
Roh,- Hilfs,- und Betriebsmittel reduzieren
Bestände analysieren und mittels wirksamer Konzepte berichtigen
Werkzeuge optimieren und Standzeiten verbessern
Maschine
Maschinenprozesse (Haupt, Neben, Rüstzeiten) analysieren und Konzepte zur Reduzierung darlegen
Automation (Robotertechnik) konzeptionell ermöglichen
Planung und Ermittlung von Stammdaten zur kontinuierlichen Instandhaltung durchführen